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分析如何操作精密伺服压力机!
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分析如何操作精密伺服压力机!

时间: 2021-08-18 15:14:20 来源:帅哥自动化技术
大家好,朋友们知道伺服压力机如何操作吗?小编来为你们详解一下。



精密伺服压力机的压装系统集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体,全面诠释了精密压装领域的各个要点,该系统广泛应用于航空组件、轴承、汽车、微电机、电子、电气装备、科学材料、科研等领域,既是优良的生产装备,也是科研实验的检测装备,通过软件的完美控制,机械的精确动作,实现了对压装过程中的力、位移、速度的精确控制,使最佳压装方案有了保障,保证了压装质量的高度一致性。

工具/原料
伺服压力机操作前准备,伺服压力机特点,伺服压力机主要结构形式,伺服压力机参数的设定
伺服压力机主要用途和工作条件

方法/步骤
一、精密伺服压力机操作前的准备工作:

1.使用设备前需要先阅读清楚使用手册。

2.操作人员须着装整齐,不可佩戴戒指、手表、珠宝、手链、领带等物品

3.操作人员须有公司受训或指定才能操作本设备。工作时不得与他人说笑打闹,应谨慎操作。

4.操作机械前,须检查设备各按钮的功能是否正常。工作前应仔细检查工位是否布置妥当。工作区域内有无异物,机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。

5.操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常声音或振动,必须停机找维修人员确认检查。

6.机床工作时,禁止将手或身体某部位进入动板工作区域,尽可能不用手取放工件;在模具内取放工件,必须使用标准的手用工具。

7.要开动、固定等动作。需要注意设备各部件是否调整好,在安装设备时,应使设备接地,以防电击之危险。

8.当操作时,请勿触摸设备的联动部件,操作人员需站立在设备正前方。

9.当需更换模具、工装时须关掉电源。

10.当停止操作设备后,请清理工作场地的杂物,请注意设备的保养,定期对设备进行润滑保养等工作(保养周期视使用频率而定,一般周期在3个月为宜)。

11.为了延长设备使用寿命,请规范使用,不得将机床压力超出所标压力值

12.工厂应按标准及结本企业具体情况,为车间制定安全操作细则。工人必须严格遵守工厂制定的安全操作细则。

13.当模具安装调整,机床维修,以及需要停机排除各种故障时,必须在机床启动开关旁挂警示牌,警示牌的色调字体必须醒目易见。必要时要有人监护开关。

14.机床须由专门检查人员定期检查,不可在机床开动时进行维修或清洁工作。当安全防护装置拆除的情况下,严禁开机。


二、精密伺服压力机的应用特点:

1、实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。

2、相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。

3、压装力与位移和时间的全过程关系曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否格,100%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。

4、压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。

5、可自行定制,存储,调用压装程序100套,七种压装模式可供选择,满足不同的工序需求。

6、通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。

7、由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。


三、精密伺服压力机主要结构形式:

• 三梁四柱四螺母结构。• 单柱桌面型结构。• 落地弓型结构。

• 双梁四柱四螺母结构。• 多工位转盘结构。


四、精密伺服压力机参数的设定:

每一个参数都有对应的功能

1、快进速度:自动运行时第一段,快速下压时所需的控制速度。

2、探测速度:在压力模式下,自动运行时第二段,运行到压力达到所设置的探测压力值,切换到压装速度。

3、压装速度:在压力模式下(位置模式下,自动运行第二段)自动运行时第三段,在探测速度接触压装件达到探测压力后,开始转换为压装速度。0.02-0.5mm/s为宜,视生产要求而定。【压装速度越慢压力精度越高】

4、缓冲速度:位置模式运行时并以该速度运行到终止位置。

5、 返回速度:自动运行时,完成压装后返回所需的速度。

6、 起点位置:自动运行时,所需的起点位置,系统复位后将自动运行至起点位置待机,完成压装后也将上升至起点位置。

7、压装位置:自动运行时所需的压装位置,快速下压后将在此位置切换压装速度,压装位置一定要确保高于压装件,压装位置与压装件的距离应在1-5mm为宜,视生产要求而定。

8、缓冲位置:位置模式运行时以压装速度走到该位置,再切换到缓冲速度。                                       

9、终止位置:位置模式运行时将以终止位置为基准,运行至终止位置后开始保压,保压时间结束后压装完成开始上升。

10、设定NG和设定OK:分别为保存数据上产品压装结果上的显示,如果在设定OK里输入11,那幺压完产品如果为正确的,那幺在保存数据页面的结果显示为:11。

11、探测压力:压力模式运行时接触压装件后所需的探测压力。

12、终止压力:压力模式运行时以终止压力为基准,运行至终止压力后开始保压,保压时间结束后完成压装开始上升。

13、保压时间: 1、位置模式运行时,运行至终止位置后开始切换保压时间。

                 2、压力模式运行时,运行至终止压力后开始切换保压时间。

                 3、在保压状态时不会再继续下压,压力将持续保持,直至保压时间结束后完成压装开始上升。

14、最小出力:自动运行时,在位置区间的最小出力,如果在区间压力低于最小出力,将自动为NG并提示。

15、最大出力:自动运行时,在位置区间的最大出力,如果在区间压力大于最大出力,将自动为NG并提示。

16、最小行程:压力模式运行时,终止位置低于最小行程,将自动为NG并提示。

17、最大行程:压力模式运行时,终止位置超出最大行程,将自动为NG并提示。

18、位置最小设定:自动运行时区间位置的最小值设定。

19、位置最大设定:自动运行时区间位置的最大值设定。

20、工序号:可以调用100套的压装工艺,可以满足多种产品规格的压装工艺需求。

21、安全光栅可以在参数页面右下角按钮屏蔽。需要管理者授权才可屏蔽。


五、精密伺服压力机主要用途和工作条件:

• 主要适用于航空组件、汽车零部件、电子线路板、微电机、轴承、齿轮、传动轴、燃料电池以及新能源的压装、压接、热压成型、检测等工艺。• 设备工作条件:设备工作区域温度:5~45℃供电电压为:380V三相四线制,电压波动范围:380V±10%,50HZ。
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