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伺服压力机？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。
伺服压力机或伺服压装机，伺服压机，伺服压床，电子压床，电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。伺服压力机是由机架、机头、工作台、推杆、压板、伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成。伺服压力机机身结构可分为C型、单柱、桌面式、双柱、三柱和四柱式。
1方法
1、伺服压力机特点：
1.该设备采用伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。
2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。
3.高精度位移与力，位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.1%。
4.可设定100套压装程序，实现一机多用。
5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
6.冲程六段速：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。
7.七种压装模式可在程序设定时选择。
2、伺服压力机优势：
1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动，液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实施去除不良品，从而实现在线质量管理。
4.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
5.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。
7.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
3、主要应用：
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
4、单冲程六段速：
快进：快速接近工件
探测：从空载到载车检测
压装：工件压入
缓冲：压装终止前减速
保压：压装终止位停留
返回：快速返回工作原点
5、七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定精确位置停止。
2；恒定压装速度，设定精确压力停止。
3；恒定压装速度，设定精确位移停止 。
4；恒定压装速度，I/O触发停止。
5；压力/位移，两段式模式。
6；压力/压力，两段式模式。
7；压力/位置，两段式模式。
6、功能设置:
①位置设定功能:1>上压头位置显示2>压装可调行程:0200mm可控数字显示实际压装行程重复精度：±0.01mm触摸屏显示精度:0.001mm。
②压力设定功能:1>显示压头压装压力2>设定压头压力上限压装压力大于上限压力时上压头立即回程并报警3>设定压头压力下限压装压力小于下限压力时上压头立即回程并报警4>压力显示：05000KG（或050000N均可），压力控制精度：在5005000KG范围内为1&permil， 500KG以下为5，或更大。
7、技术参数:
①设备精确可控压力:500-5000KG，
②设备最大开口高度:420mm闭合高度:220mm
③设备行程：200mm
④工作面尺寸:480390mm(左右前后)
⑤地面离工作面高度:1100mm
⑥压头和工作面的平面度:&le0.03mm100mm
⑦压头和下工作面的相对平行度:&le0.02mm100mm
⑧压头运动时相对于下工作面的垂直精度: &le0.02mm100mm
⑨压装可调行程:0200mm可控重复精度：±0.01mm
⑩压装压力显示:05000KG可调
⑩压装压力显示数值与实际压力误差: 1&permil（在5005000KG范围内）
8、运行环境
电流种类及电压:交流电 50±5(Hz) 380±15(V)。
伺服马达功率：5.5KW。
保压时间：010秒。
下压速度：快速160mms探测速度：0.110mms 压装速度：0.15mms。
9、控制系统
数控系统:本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。
中央控制系统:控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性，保证了设备运行的可靠性与稳定性。
数据采集传感器:本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，该传感器能以不小于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
10、伺服压力机功能：
1；冲程五段速精密压装；
2；在线压装质量判定；
3；压装曲线显示；
4；七种压装模式供选择；
5；100套压装程序可设定；
6；压装数据传送和存贮；
7；冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回。
11、随着大功率伺服电机的研发成功和变频技术得到迅速的推广应用，出现了滑块运动曲线可调的伺服压力机，使得压力机的工作性能和工艺实用性大大提高，压力朝着柔性化，智能化的方向发展。
由于伺服压力机制成品的高精度和良好的工作环境，而且还具有节能的优点，对当前国内节约型社会更具有意义，势必会在近期内得到认可和广泛使用，也相信在不久的将来会取代现有压力机在压装领域中的作用。
12、工业优势：
一、控制优势
压力加载机控制器是在工业控制计算机的基础上自主开发的一种快速数据测量控制器，在位置控制中可以很好地实现：压力以相对缓慢、稳定的速度施加在产品上，每台控制电机的匝数是固定的，其重复性保持不变。在消除传输误差后，在压力控制中：以压力测量和控制为反馈元件的负载感应，装置能以每秒1200次的速度有效地控制压力，确保压力在误差小于1%的范围内。
二、在线监测功能优点
伺服压装机可以对冲压件的压力和位移进行在线判断，任何位置的压力或任何压力下的位置都可以有效地判断，满足产品压制设计指标，能有效优化压制工艺，为设计提供依据，还可以通过软件控制多级、多模复合压制。
三、多功能优势
伺服压装机是在生产制造过程中进行编程控制的，可多次按不同的压装工艺，这是其他液压机无法完成的动作过程，伺服压装机真正实现了一机多用，减少了生产线的开销伺服压装机与普通压装机相比优势在哪儿和占地面积。伺服压装机简化了生产线，降低了成本，有效地控制了产品质量，节约了劳动成本。
四、建立产品标志信息优势
通过扫描产品标签，建立产品重要环节的参数数据库，可以对各工厂的产品数量进行检查，并在工业计算机海量数据管理的基础上进行数据跟踪。
五、节能优势
伺服压装机的节能效果明显，由于采用伺服电机作为动力源，在使用过程中可根据负载大小输出扭矩，在空行程无功返回过程中，伺服电机的功率损失很小，伺服电机的功率输出按需输出，与气动压力机的节能效果相比，其节能效果非常明显，经济性好，节能率约为80%。
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